|
Levantamiento Artificial por Gas para Operadores |
Instructor:
Dirigido a:
OPERADORES Y SUPERVISORES DE OPERACIONES.
Objetivo:
Analizar y comparar los diferentes métodos utilizados en el Levantamiento Artificial y en particular el método Levantamiento Artificial por Gas, determinando la importancia del mismo en el proceso de producción, aplicando los procedimientos operacionales, identificando las fallas más comunes; cumpliendo con las normas de higiene y seguridad industrial.
Metodología:
Durante el desarrollo de la acción de adiestramiento se utilizarán las siguientes técnicas: Exposición interactiva para despertar el interés del grupo, promover la participación, aclarar dudas, profundizar el conocimiento, estimular el razonamiento, comprender la veracidad de la teoría o una práctica a través de recursos lógicos, simular situaciones que faciliten al estudiante la identificación de los problemas y aportar soluciones.
Contenido:
Capítulo 1: Métodos de Producción
Definiciones.
Proceso de producción por flujo natural.
Tipos de pozos por flujo natural.
Tipos de levantamiento artificial.
Bombeo mecánico.
Bombeo hidráulico.
Bombeo electrosumergible.
Bombeo de cavidad progresiva.
Capítulo 2: Levantamiento Artificial por Gas
Definición del método de levantamiento artificial por gas. Ventajas y desventajas con respecto a otros métodos.
Tipos de flujo en el método de levantamiento artificial por gas.
Flujo continuo.
Flujo intermitente.
Tipos de instalaciones en el método de levantamiento artificial por gas.
Instalación abierta.
Instalación semicerrada.
Instalación cerrada.
Instalación con cámara (Chamber lift).
Instalación con pistón viajero (Plunger lift).
Instalación Macaroni.
Instalación anular.
Factores que influyen en la selección del método de levantamiento artificial por gas.
Factores del pozo.
Factores del yacimiento.
Factores del fluido.
Parámetros que influyen en el método.
Índice de productividad.
Presión de fondo fluyente.
Presión estática de fondo.
Presión estática de yacimiento.
Gradiente de presión de fluido.
Capítulo 3: Equipos de Superficie.
Árbol de navidad.
Cabezal de producción.
Línea de suministro de gas.
Medidor de flujo de gas.
Registrador de presión.
Válvula reguladora ajustable.
Control de intermitencia.
Sistema monitor de cabezal de pozos (W.H.W.).
Funciones.
Cómo esta conformado.
Unidad sensora.
Unidad motora.
Unidad Terminal remota principal.
Carrera de medición.
Sistema de recolección.
Factores que influyen en el sistema.
Ubicación del equipo de recolección de gas.
Presión del sistema de recolección.
Volumen de gas a ser recolectado.
Sistema de compresión de gas.
Factores que influyen en el sistema.
Ubicación del equipo de compresión de gas.
Diseño del equipo de subsuelo para cada pozo.
Requerimiento de volumen de gas.
Requerimiento de presión.
Presión de separación y succión de gas.
Sistema de distribución de gas.
Factores que influyen en el sistema.
Ubicación de los equipos.
Presión del sistema de distribución.
Volumen de gas a distribuir.
Equipos de medición, control e inyección de gas.
Medidor de orificio.
Partes del medidor.
Porta-orificio.
Disco-orificio.
Empaquetadura o empacadura.
Soporte del disco-orificio.
Ensamblaje del medidor.
Cambio de un plato orificio en un separador de prueba.
Sacar el disco-orificio.
Remover y reemplazar el disco-orificio.
Colocar el disco-orificio.
Registrador de presión.
Partes del registrador.
Elemento sensor de presión.
Las plumillas.
Reloj.
Conexiones.
Instalación y calibración del registrador.
Condiciones para el funcionamiento normal del registrador.
Registrador de flujo.
Partes del registrador.
Unidad de presión diferencial.
Elemento sensor de presión estática.
Reloj.
Carta de papel (disco).
Verificación del funcionamiento del registrador.
Cálculo del volumen de gas.
Manómetro.
Tipos de manómetros.
Determinación de las lecturas manoméricas.
Estrangulador ajustable.
Partes de un estrangulador.
Volante.
Espiga-asiento.
Procedimiento de prueba.
Múltiples.
Determinación de fallas en los equipos de medición y control de gas.
Registrador de flujo o presión: Descalibrado.
Reloj del registrador de flujo o presión: Trancado.
Problemas en las plumillas del registrador.
Desajuste del cero.
Problemas en el estrangulador ajustable.
Ajuste erróneo del reloj.
Capítulo 4: Equipos de Subsuelo.
Revestidor de producción.
Tubería de producción.
Mangas o camisas de circulación.
Empacaduras (obturadores de producción).
Niples de asiento.
Válvula de seguridad: Equipo adicional opcional.
Mandriles.
Válvulas de levantamiento artificial por gas.
Tipos de válvulas.
Válvulas operadas por presión de gas.
Válvulas operadas por presión de fluido.
Partes de la válvula.
Cámara cargada con nitrógeno.
Fuelle.
El asiento.
Válvula de retención.
Mandriles.
Tipos de mandriles.
Mandril convencional.
Mandril de bolsillo.
Capítulo 5: Operación del Pozo L.A.P.G.
Activación de un pozo.
En la estación de flujo.
En el pozo.
En el múltiple de L.A.P.G.
Válvulas dañadas durante la operación de descarga.
Procedimiento para evitar daños a las válvulas.
Activación de pozos rehabilitados o recién perforados.
Procedimiento para descargar.
Desahogo de líneas de gas y/o revestimiento de un pozo.
En el pozo.
En el múltiple.
Presiones normales o operación de los múltiples de L.A.P.G.
Caídas de presión en los múltiples de L.A.P.G.
Roturas en líneas de gas.
Paros de plantas o miniplantas de compresión.
Descalibración de las válvulas de control.
Fallas en la operación de gas-lift.
Pozos que no consumen gas-lift.
Consumo de gas en exceso.
Bajas presiones de gas-lift en el anular.
Congelamiento de choques de gas-lift.
Capítulo 6: Problemas Operacionales.
Problemas de comunicación.
Comunicación entre los revestidotes de superficie y producción.
Comunicación entre la tubería eductora y el anular de producción.
Comunicación entre el revestidor de producción y la formación.
Estado del pozo de L.A.P.G.
Pozo fluyendo.
Pozo muerto.
Capítulo 7: Recomendaciones Operacionales y de Seguridad.
Duración:
Cuarenta (40) horas