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Soldaduras QA/QC para Ingenieros, Inspectores y Supervisores de Proyectos y Parada de Plantas en general |
Instructor:
Objetivo:
Desarrollar los conocimientos y las habilidades técnicas en el manejo y control de las actividades generales de inspección y trabajos de soldadura, aplicando los requerimientos principales de las distintas normas y códigos precedido en los procesos y procedimientos de soldadura, ajustados a las referencias del plan de calidad en las empresas contractuales al servicio en los mantenimientos preventivos industriales.
Contenido:
Objetivos fundamentales de los programas del sistema del plan de calidad.
Conceptos y fundamentos principales del plan de calidad, políticas, responsabilidades, registro, reportes de inspección, especificaciones y los objetivos de mayor relevancia en las aplicaciones prácticas del departamento de aseguramiento de calidad.
Principios básico de las propiedades físicas y químicas metalúrgica de los metales, certificaciones por normas y códigos con sus identificaciones por las especificaciones técnicas.
Especificaciones y clasificación de electrodos en los metales básicos y especiales bajo código AWS y ASME en materiales básicos y especiales de mayor uso y sus rangos de calificaciones por las habilidades del soldador.
Definición de los procesos de soldadura de mayor aplicaciones en las industrias.
Por normas ASME y AWS. Manuales, semiautomáticos y automáticos con descripciones técnicas en detalle de cada uno.
Interpretaciones precisas y fundamentales en los documentos específicos de los procedimientos de soldadura WPS, PQR y WQR con prácticas y alcances por normas y códigos de aplicaciones para los trabajos de soldadura.
Cálculos de peso por unidades de juntas y costos de soldadura, en relación a conceptos contractuales de obra.
Conceptos y manejos básicos de lectura e interpretaciones en planos isométricos en tuberías (cálculos de material)
Clasificación de defectos y discontinuidades con las causas que las originan y sus definiciones técnicas.
Interpretación de planos y simbología de soldadura.
Mapas de soldadura (Welding Map).
Programas de reportes y registros de inspección de soldadura en los distintos tipos de ensayos.
Conceptos y definiciones de los ensayos destructivos y no destructivos de acuerdo al código ASNT y sus certificaciones para inspectores por nivelación.
Manejo y control de aplicaciones de instrumentos de medición en los perfiles estructurales de soldadura en los estándares de aceptación.
Conceptos básicos, clasificación de los ensayos en líquidos penetrantes y sus aplicaciones principales.
Conceptos básicos en las lectura e interpretación de películas radiográfica de soldadura bajo código y los criterios de aceptación y rechazo. Prácticas con proyecciones en negatoscopio.
Normas códigos ASME, SECTION V, AWS, ASTM, API 1104.
Tablas, ejemplos de las clasificaciones y rangos de espesores, (Hickness) diámetros y números de ensayos por tipos de juntas y ranuras seleccionada, bajo código ASME y AWSD1.1.
Entre otros temas de gran relevancia del programa en acción.
Duración:
Treinta y dos (32) horas.