Instructor:

Ing. Carlos Antepara

Objetivos:

• Participar en las operaciones de pesca mediante la programación, inspección y seguimiento de las operaciones,  para garantizar el control de calidad de los servicios de pesca. También el participante estará al final del evento capacitado para determinar el punto optimo de realización de la operación de pesca y realizar la decisión de cuando suspenderla y desviar o abandonar de acuerdo al o mas conveniente para la corporación donde se desempeñe.

Importancia:

• En toda actividad de reparación de pozos, así como eventualmente durante la perforación se presentan actividades para recuperar objetos dejados intencional o accidentalmente en un pozo, lo cual de no lograrse, podrían poner en riesgo  al activo de la empresa.

Requisitos:

• Experiencia en el área de perforación. 

Dirigido a:

• Supervisores de Taladro, técnicos e Ingenieros de cualquier especialidad desempeñándose en actividades de Ingeniería y o Operaciones de Perforación o que en un futuro cercano estará asignado a estas actividades.

Contenido:

 

1. Capítulo I

• Introducción a las operaciones de pesca

• Conceptos:

• Pescado definición

• Concepto de pesca

• Consideraciones básicas

2. Capítulo II

• Conceptos relevantes asociado a la Pesca

• Causas de la aparición de un pescado Hueco abierto

• Ruptura,

• Corrosión,

• Manejo inapropiado

• Otros.

• Causas de la aparición de un pescado Hueco entubado

• Dureza de formación

• Falla de equipo

• Pega diferencial

• Derrumbe

• Otros

• Reglas cardinales en la pesca

• Análisis general frente a la situación de pesca

• Análisis detallado frente a la situación de pesca

• Diámetro exterior e interior  del revestimiento

• Diámetro exterior e interior del pescado

• Profundidad del tope del pescado

• Forma del tope del pescado

• Diámetro interior del revestidor ranurado

• Diagramas de decisión.

• Ejemplos

3. Capítulo III

• Pesca punto económico óptimo

• Cálculo del tiempo de la pesca

• Algunas recomendaciones

• Método grafico para determinación del tiempo optimo de pesca.

• Método analítico

• Costos de desvío

• Calculo sencillo

• Ejemplos

4. Capítulo IV

• Pesca de Desperdicios en hoyo desnudo y entubado

• Cestas de desperdicios (tipos)

• Recuperación de desperdicios por circulación inversa

• Imanes de pesca

• Cortadores a chorros para fondo de hoyo

• Cálculos

5. Capítulo V

• Pesca de tubería de perforación Partida

• Señales

• Bloques de impresión

• Fresadoras

• Pescantes externos

• Sustitutos de extensión

• Ganchos centralizadores de pared

• Cálculos

6. Capítulo VI

• Pesca de tubería atascada

• Casos hueco abierto, hueco entubado

• Recuperaron de Terminaciones (completaciones)

• Herramienta de localización del punto libre

• Método y equipos

• Desenrosque de tubería libre

• Corte de tubería libre

• Recobro de la tubería atascada

• Operaciones de lavado

• Carta de decisión para tuberías atascadas

• Manejo de tablas de tuberías y roscas

• Herramientas de recuperación

• Cálculos y ejemplos

• Técnica del tubo en u

 

7. Capítulo VII

• Herramientas auxiliares

• Juntas de seguridad

• Martillos hidráulicos

• Gato hidráulico

• Cortadores internos

• Cortadores externos

• Cortadores hidráulicos

• Cortadores químicos

8. Capítulo VIII

• Pesca de cable

• Arpones de cable

• Método de utilización del cable como guía

9. Capítulo IX

• Colocación de píldora

• Colocación de Tapones de desvío

• Colocación de tapones de abandono

• Cálculos

10. Capítulo X

• Recuperación de las Barras

• Barras libres

• Juntas de seguridad

• Arpones desprendibles

• Barras atascadas

• Arpones de ancla para tuberías de lavado

• Abandono de la pesca, Reporte, Resumen

Capítulo 1.  Introducción.

1.1 Introducción

1.2 Breve reseña histórica

1.3 Objetivos del evento

1.4 Razones para la colocación de tuberías revestidoras

Capítulo 2.  Conceptos Básicos Revestidores y el Comportamiento de Materiales.

2.1 Conceptos básicos

2.2 Estudio de la ley de Hooke aplicada a tubulares

2.3 Limite de elasticidad y último esfuerzo de tensión (tensil stress.)

2.4 Como calcular el mínimo punto cedente (Yield Strength) aplicado a tuberías según API.

Capítulo 3.  Tuberías de Revestimiento API y no API, Patrones de Revestidores.

3.1 Parámetros tuberías de revestimiento

3.2 Tuberías de revestimiento y juntas o uniones no API

3.3 Tipos de revestimientos

3.4 Patrones de revestidores usados comúnmente

Capítulo 4.  Selección de Puntos de Asentamiento de Revestidores, Prueba de Integridad.

4.1 Gradiente de la fractura y puntos de asentamiento

4.2 Selección de los puntos de asentamiento de revestimientos

4.3 Metodología de selección

4.4 Prueba de integridad

4.4.1 Integridad de formación o prueba de fuga

4.4.2 Reforzamiento de la formación en la zapata

Capítulo 5.  Colapso, Tensión y Estallido

5.1 Diseño de revestidores; método axial

5.2 Criterios generales de diseño de revestidores: Colapso, Estallido, Tensión.

5.3 Cargas

5.4 Diseño Axial

5.5 Consideraciones generales y particulares para el Diseño por Colapso Tensión y Estallido

5.6 Desarrollo del Diseño por Colapso.

5.7 Valores de resistencia nominal en manuales y catálogos de tubería

5.8 Diseño detallado al colapso: vacío completo y vacío parcial. Cuándo utilizar cada uno de ellos

Capítulo 6.  Tensión y Estallido, Diseño Biaxial y Triaxial

6.1 Tensión

6.2 Factor de diseño de seguridad a la tensión

6.3 Tubería suspendida en seco y tubería sumergida

6.4 Factor de Flotación

6.5 Capacidades de resistencia por tensión según 5c3 de API

6.6 Cargas por desviación ver ejemplo

6.7 Diseño al estallido: Revestidor lleno por completo del gas, limitación de diseño por arremetida

6.8 Ecuaciones API para descripción del estallido

6.9 Elipse de plasticidad

6.10 Planificación con modelos de simulación, Diseño biaxial o 2D y triaxial o 3D.

Capítulo.  7 Alta Temperatura y Alta Presión H2S y CO2

7.1 Consideraciones de alta presión y temperatura en el diseño de revestidores.

7.2 Diseño en ambientes con H2S y CO2

7.3 Degradación por temperatura

7.4 Conexiones en condiciones de APAT

7.5 Erosión del revestidor

7.6 Diseño bajo AP AT (HP HT)

Capítulo 8.  Uniones Cuellos y Roscas Diseño General

8.1. Conexiones API, no API, Premium, métodos de selección

8.1.1 Roscas estándar API

8.1.2 Roscas no estándar, Roscas Premium

8.2 Grasa API

8.3 Enroscado de tuberías

8.4 Diseño general

Capítulo 9.  Análisis de Riesgo

9.1 Análisis cuantitativo de riesgo (QRA)

Capítulo 10.  Software y Diseño de Revestidores

10.1 Ambiente integrado

10.2 Sistemas en ambientes integrados

10.3 Ambientes integrados y actividad de perforación.

10.3.1 DRILLING OFICCE  de  Schulumberger

10.3.2 Landmark de Halliburton

10.4 Landmark en la Ingeniería de Perforación de Diseño de Revestidores

10.5 Pelotón y Paradigm

Capítulo 11.  Manejo de las Tubulares. Casos especiales de Interés

11.1 Recomendaciones básicas

11.2 Almacenamiento y manipuleo

11.3 Control de alineación del aparejo respecto del pozo

11.4 Izado

11.5 Acople

11.6 Aplicación de torque

11.7 Causas más comunes de fallas en los tubos

11.8 Colgado de los revestidores

11.9 Perforación con tubería de revestidor

Anexos Físicos

• Anexo A Ley de Hooke Generalizada

• Anexo B. Ellipse of Plasticity -Structures Von Mises

• Anexo C LSSOCTG Products

Anexos Electrónicos

• e-sm-series

• e-TCA_catalog

• e-0BTB Threaded and Coupled Connection

• e-11 HD-L  Flush Joint Connection

Duración:

Veinticuatro (24) horas